作为陶瓷及不定形耐火浇注料成形中使用的高温粘合剂，一般使用甲基纤维素、羧甲基纤维素、磷酸铝、磷酸二氢铝等，但它们是只有一种主体材料的粘合剂根据情况，在成形多孔质陶瓷或复杂形状特殊陶瓷时，不能应对以蜡球为成形芯，流入陶瓷糊，除去干燥的水分，蜡球占50%的截面积，因此干燥时水分的扩散。 即使晒干水分，蜡球溶解去除过程或去除后，面团强度低，经不起坯料的振动。 在烧成过程中，从500以后到成瓷前，坯体几乎没有强度，即使是静止的箱型炉也可以烧成，但在动态烧成炉(隧道窑等)中，经常因振动而崩溃。
高温粘合剂是针对以上特殊陶瓷和非晶耐火浇注料成型过程中存在的问题，开发一种在耐火材料粉中加入适量有机粘合剂和无机粘合剂复合而成的高温复合粘合剂; 其中耐火材料粉发挥耐高温作用，有机粘合剂在较低温度时发挥粘接作用，无机粘合剂在高温时发挥粘接作用，多孔陶瓷在成型全过程中坯体容易干燥，干燥坯体具有一定强度，能耐受磨粒体的修补和动态烧成的振动。
高温粘合剂经过大量的比较分析、处方设计、处方范围的选择，得到了本申请的处方范围和配合流程。 本发明高温复合粘接剂是在耐火材料粉中加入适当的有机粘接剂和适当的无机粘接剂进行复合而成的，耐火材料粉发挥耐高温的作用，有机粘接剂在比较低的温度下发挥粘接作用，无机粘接剂在高温下发挥粘接作用。
耐高温油墨往往是指用于玻璃和陶瓷印刷的油墨，能在玻璃和陶瓷上进行印刷并能牢固附着。一般由着色料、联结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、无机高温粘结剂、功能填料组成。通过高温（600℃以上）的烘烤，使颜料与基体熔接为一体，实现颜色的稳固性和美观性，也可以结合模具获得所需要的形状和效果，其颜色不变色、不褪色，色彩丰富、性质稳定，还能提高产品的耐酸碱、耐磨等性能。
耐高温油墨对所用颜料首要的性能要求就是耐高温性能。玻璃印刷和陶瓷印刷需要高温干燥，温度在600℃以上，因此绝大部分的有机颜料不太适用，多选用耐温性能出色的金属氧化物混相无机颜料作为着色剂。
其次，耐高温油墨对所用颜料的环保性能也有要求。随着产品技术的蓬勃发展，有毒害、有污染的产品逐渐被时代淘汰。从具体产品应用来看，如玻璃、陶瓷、陶瓷等产品领域，耐高温油墨选择的颜料要无毒，不含铅、镉等重金属元素。像高温陶瓷油墨多用于搪瓷和瓷器，过去多使用镉系颜料，其环保性能就不达标。而水性高温玻璃油墨近年来备受称许，就是以水溶性树脂为连结料，环保无机颜料作为着色剂，水为主要溶剂，在生产过程中大大降低了有机溶剂的排放，减少了大气污染，消除了溶剂型油墨中某些有害物质对人体的危害及对环境的污染。金属氧化物混相无机颜料性能稳定，其耐光性、耐候性、耐高温性、耐酸耐碱性均达到高级，可用于各种对环保性能要求较高的领域。
此外，耐高温油墨还需要根据不同的印刷材料和不同的应用场景，选择合适性能的颜料。以高温玻璃油墨为例，同样选用黑色系颜料，安全玻璃或普通钢化玻璃多使用铜铬黑颜料，耐酸碱性优良。但炎热地区建筑物的窗户以及汽车的挡风板等玻璃则多选用铁铬黑颜料，其红外反射功能突出，在光线强度高而又需要隔除热量的情况下性能特点更为明显。因此具体选择什么颜料，用户可以根据自己的使用需要进行调整。
高温玻璃油墨的配色，相对来说具有一定的技术性及技巧性，调色时尽量选择色相比较相近的颜料产品，以最少的品种调出所需的色相。同时，在选择颜料产品时应先了解其性能，尽量选择各方面性能都比较好的颜料产品，这样生产出来的产品稳定性才越好。