1、概述
电磁流量计传感器没有活动部件,具有无阻力,无压损的优点,用于流量测量,可以尽可能减小工艺管道内的阻力,且测量范围大,测量精度高,符合现代工艺所倡导的绿色、节能、降耗的特点,因而电磁流量计在石油化工行业内得到较为广泛的认可,成了业内用量较大的流量仪表。
2、工作原理
电磁流量计的工作原理简单来讲就是基于电磁感应定律。工艺管道中的导电液体流过电磁流量计的磁感线时,由于导电液体切割磁感线,导电液体中会产生感应电动势,流量计中的传感器会把电动势测出,由转换器转换计算出相应的流量,达到测量目的。感应电动势的方向、磁场的方向、导电液体的流动方向这三者是互相垂直的,如图 1 所示。感应电动势 U 的计算公式如下: U= kBDv。
式中: U 为感应电动势( V) ; k 为系数; B 为磁感应强度( T) ; D 为测量管内径( m) ; v 为导电液体在磁场中运动的平均速度( m/s) 。
3、分类
(1)电磁流量计按励磁方式进行分类,有直流、交流、矩形波励磁等。20 世纪 80 年代以后,石油化工行业比较常用的是低频矩形波励磁,它具有功耗小,稳定性高,可抗工频干扰,性价比高等特点。但是未来的电磁流量计的发展方向会是双频矩形波励磁,这种励磁方式横河公司已率先应用于流量计,它在低频的基础上叠加了高频矩形波,这种形式使得流量计的快速响应性得到了进一步提升,稳定性和精度上也更优。
(2)按组装形式进行分类,有分体型和一体型。目前石油化工行业更为常用的是一体型,但是当现场环境比较恶劣例如井下、有强力振动的管道,或者转换器需要安装在巡检人员更易接近的场合就更需要分体型电磁流量计。
(3)按与管道的连接方式分类,有法兰型、插入型、夹持型等。法兰连接是传统的连接方式同时也是石油化工行业最为常用的连接方式。但是在一些管道相对较粗,或者安装条件严苛的情况下,插入式流量计体积更小更有利于维护则更适用。
(4)按电极与被测液体是否接触分类,有接触型和非接触型。目前石油化工行业常用的还是接触型的电磁流量计。但是这种传统的电磁流量计对所测的液体有电导率的最低要求,且对一些黏度较大,易沉积的流体测量较为困难,未来需要打破这种局限,非接触型电磁流量计将会是发展趋势,所以电容式电磁流量计也就应运而生了。在国外,一些大的流量计公司可提供此类产品如 Fisher、横河、Krohne 等。但是其结构的设计、信号的检测仍是当今的研究热点和关键,且有待进一步优化。也正是因为这些成本、技术上的难点,电容式流量计距离大规模的商业化生产还有一定的距离。
嘉可仪表JK系列电磁流量计种类齐全,主要有智能电磁流量计、一体式电磁流量计、分体式电磁流量计、管道式电磁流量计、插入式电磁流量计、卫生型电磁流量计、夹持式电磁流量计、高压型电磁流量计、高温型电磁流量计、防爆型电磁流量计、潜水型电磁流量计、电池供电型电磁流量计、无线远传型电磁流量计、污水电磁流量计、不锈钢电磁流量计、防腐型电磁流量计等。
分体式电磁流量计它的突出的特点是表头可以与传感器分开来看流量,也可以根据现场需要适当增加分体线的长度,比如钢铁厂管路较多,如果流量计安装在中间位置,这样不便于工人查看,所以分体式电磁流量计就是好的选择。
一、分体式电磁流量计避免空气压力的管道设定使用不善将造成控制器内造成空气压力。当一起关掉流量计上、中上游的闸阀,若两相流的溫度高过天气。制冷后收拢,使管外水压有产生空气压力的风险。空气压力导致内衬与合金导 管脱离,造成电能泄露。
二、在分体式电磁流量计周边加空气压力避免阀,开启闸阀接入大气压,以避免在控制器内造成空气压力。分体式电磁流量计中上游接有竖直管路时,若用流量传感器上下游闸阀来关掉或调整流量,控制器测定管外将产生负压。为了防止空气压力,要加背压或应用中上游闸阀来调整和关掉流量。
三、分体式电磁流量计适度的保护空間,大规格流量计因此安装在义表井内,以便管道施工、布线、定期检查保护的便捷,必须留出适度的空間。以便观察、布线和保护的便捷,仪表安装应距路面有必须的高宽比, 便于于清理、安装。
四、分体式电磁流量计如果安装在易燃、易爆的地方,应做好防爆措施,特别是分体线要做成防爆屏蔽线图,这样可以避免危险的发生。
五、分体式电磁流量计如果安装在有防腐性的地方,分体线应做成防腐屏蔽线。
六、由于钢铁厂管路、支路较多应避开管路,这样容易看到现场计时流量。