本篇文章给大家谈谈洗衣机减速器图纸，以及洗衣机减速器多少钱一个的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章详情介绍：
- 1,wormgear蜗轮蜗杆减速器3D图纸 Solidworks设计 附STP
- 2,新品冰箱洗衣机包装箱专用抗压试验机1500
- 3,洗衣机洗涤时异响，没劲，大部分都是这个坏了，换上就好。
- 4,减速器结构和装配图画法一次性教给你！
wormgear蜗轮蜗杆减速器3D图纸 Solidworks设计 附STP
新品冰箱洗衣机包装箱专用抗压试验机1500
DRK123纸箱抗压试验机1500是一款专业用于测试空调、冰箱等大型纸箱抗压性能的试验机。
产品特点:
1.系统采用微电脑控制，搭配八寸触屏操作面板，采用高速ARM处理器，自动化程度高，数据采集快，自动测量，智能判断功能，试验过程自动完成。
2.提供3种试验方法：最大压溃力；堆码；压力达标。
3.屏幕动态显示试样编号、试样形变、实时压力、以及起始压力。
4.开放式结构设计，双丝杠，双导柱，拥有减速机带动皮带传动减速，平行度好，稳定性好，刚性强，使用寿命长。
5.采用伺服电机控制，高精度、低噪音、高速度等优点；仪器定位精确，速度响应快，节约了测试时间，提高了测试效率。
6.采用24位高精度AD转化器（解析度可达 1 / 10,000,000）及高精度称重传感器，保证仪器力值数据采集的快速性和准确性。
7.极限行程保护、过载保护、以及故障提示等智能配置，保证用户的操作安全, 配备微型打印机，方便数据打印输出。
8.可连接计算机软件，具有实时显示抗压曲线功能及数据分析管理、保存、打印等功能。
纸箱抗压试验机产品应用:
适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。
DRK123纸箱抗压试验机1500技术标准:
GB/T4857.4 《包装运输包装件 压力试验方法》
GB/T4857.3 《包装运输包装件 静载荷堆码试验方法》
ISO2872 《包装完整、满装的运输包装件 压力试验》
ISO2874 《包装完整、满装的运输包装件 用压力试验机进行的堆码试验》
QB/T 1048 《纸板及纸箱抗压试验机》
产品参数:
指标 | 参数 |
量程 | 50 KN |
精度 | 1 级 |
力值分辨率 | 0.1 N |
形变分辨率 | 0.1 mm |
压板特性 | 上下压板板面平行度:≤1mm |
试验速度 | 5 mm/min、10 mm/min、 |
实验返程速度 | （1--300）mm/min无极可调 |
行程 | 1500mm（可定制） |
试样空间 | 2000*1500*1500mm |
电源 | AC 220V 50 Hz |
外形尺寸 | 2000*1800*2350mm |
产品配置:
主机一台,控制箱,电源线一根,连接线一根,打印纸4卷。
备注:可选配电脑控制系统。
注：因技术进步更改资料，恕不另行通知，产品以后期实物为准。
洗衣机洗涤时异响，没劲，大部分都是这个坏了，换上就好。
淘宝洗衣机洗涤时异响，没劲。
第一步，把波轮折下，看看有没有异物，波轮齿有没有被磨平。如果没有，就检查下边。
第二步，如果都正常，把洗衣机放倒，看一下皮带是否正常。
第三步，如果以上检查都正常，那就是减速器坏了。把它拆下来。
第四步，找一个同型号的换上，齿数，高度，皮带轮，都一致的。并把皮带挂上，调的松紧合适。
第五步，把波轮装上，放水试机，看一下是否有漏水现像，如果一切都正常，那就完美修复。
以上就是修理更换减速器的过程。非常简单实用。希望对广大朋友有所帮助!谢谢!
减速器结构和装配图画法一次性教给你！
减速机器用于低转速大扭矩的传动设备，原理是把电动机、内燃机、马达或其它高速运转的动力，通过减速机的输入轴上齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮，从而达到减速的目的；大小齿轮的齿数之比，就是传动比。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 ！
减速器结构解析
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减速器装配图画法详解
1、首先，看一下减速器的立体效果：
2.根据传动方案，确定绘图比例：如果是手绘，一般先要根据图幅大小选择合适的比例，如果是计算机辅助绘图，一般先按1：1，后再作调整。
3. 根据表达方案、画主要基准线：
4. 画主要装配干线，逐次向外扩张，画出机体与机盖：
5. 画出齿轮及齿轮轴：
齿轮及齿轮轴根据所计算的齿轮参数绘制。
6. 画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套及调整环：
轴承根据所选轴承的标准画，轴承端盖、挡油环、轴套及调整环根据减速器装配图的实际结构画
7. 画出密封圈：
8. 画出螺栓、销：
查标准，根据所选螺栓及销的标准绘制
9. 画出油塞：
根据油塞标准绘制
10. 画出油标：
根据油塞标准绘制
11. 画出视孔盖：
12. 标注尺寸：
1）标注装配尺寸，包括配合尺寸（如齿轮与轴的配合尺寸，轴与轴承的配合尺寸，轴承与箱体的配合尺寸）和相对位置尺寸（如两轴的中心距尺寸，中心面与到底面高度）
2）标注外形尺寸，表示出机器的总体长、宽、高
3）安装尺寸，如地脚螺栓孔的大小，地脚螺栓孔的中心距，输入轴的直径及长度，输出轴直径及长度等等
13. 编序号、填写明细表、标题栏和技术要求
14.细节处理：