历时2年，中国船舶重工集团有限公司第七一六研究所与国内纺织企业联手开发了应用于汽车内饰自动缝纫的3D缝纫机器人，先后攻克了机器人缝纫控制技术、视觉识别技术以及系统集成技术，成功打破了国外企业垄断，成为国内目前唯一掌握相关技术的企业。

据介绍，3D缝纫机器人能够自动识别缝纫位置，并进行空间自动化缝纫。相比于人工缝纫，该机器人不依赖工人经验，生产的产品在线迹一致性、3D成型一致性等方面均有大幅提高，能够显著提升产品质量。3D缝纫机器人在汽车内饰生产及航空航天复材缝纫等领域具有广阔应用前景，同时提供自主技术和本地化服务，相比国外同类产品具有显著的性价比优势。

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随着机器人技术的突飞猛进和人力成本的进一步上升，工厂里的大部分劳动力已被机器人取代，特别在劳动力密集的制衣行业，机器人的优势更为明显。为此，美国一家公司就研发了一款自动缝纫设备，缝纫一件T恤只要22秒，成本只需33美分，约合人民币2.2元。

现在，制衣厂里的缝纫工就该担心自己的饭碗了，美国SoftWear Automation公司是一家开发自动缝纫机生产线的高科技公司，最近该公司开发出一款Sewbot超高速全自动缝纫设备，从取布料到成品整个过程都能自动完成，不需要人工干预。

阿迪达斯中国供应商、江苏天源服饰将在美国小石城工厂的21条生产线上开始部署全自动缝纫机器人Sewbot，当全力运行时，这套系统能够在22秒内生产一件T恤衫，每日能产出80万件T恤衫，一条生产线只需一名工人便可以独立操作完成，制造成本大幅下降，每件T恤约33美分。生产总成本足以和全球最最廉价的劳动力市场竞争。

SoftWear Automation公司表示，，Sewbot机器人技术，旨在让整个制衣过程实现自动化。这也预示着服装制造业将迎来大增长，更加廉价的高质量服饰出现，当然也意味着会有不少人员失去他们的工作岗位。

来源：科技狐