数控调直切断机说明书还有全自动数控调直切断机

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天晨永拓全自动数控调直切断机。主要用于调直定尺、切断建筑、用冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋也可调直热轧盘圆圆钢。该机自动化程度高、牵引速度快、为连续工作制方式,并配备电脑数控装置,安全性能良好。

经过本机调制后的线材,表面基本无划伤,强度损失小、直线度好,同时还具有操作简便、调节方便落料、简单、生产率高等特点。

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【1】 桥梁受力特点

桥梁类型

受力特点

梁式桥

竖向荷载作用下无水平反力的结构, 梁内产生的弯矩最大

拱式桥

竖向荷载作用下, 桥墩或桥台承受水平推力

刚架桥

梁部主要受弯,柱脚处具有水平反力,其受力状态介千梁桥和拱桥之间;同样的跨径在相 同荷载作用下, 刚架桥的正弯矩比梁式桥要小

悬索桥

悬索为主要承重结构, 结构自重较轻, 构造简单, 受力明确, 能以 较小的建筑高度经济合

理地修建大跨度桥

【2】 桥梁按长度分类

桥梁分类

多孔跨径总长 L(m)

单孔跨径 L。(m }

特大桥

L>lOOO

L。>150

大桥

1000?:L?:100

150?: L。?: 40

中桥

100>L>30

40>L。;): 20

小桥

30?:L?:8

20>L。> 5

【3】 设计模板、支架和拱架时应按下表进行荷载组合

【4】 模板、支架和拱架设计制作

(1) 模板、支架和拱架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

(2) 验算模板、支架和拱架刚度时, 其变形值不得超过下列规定 :

(1)结构表面外露的模板扰度为模板构件的1/ 400;

(2)结构表面隐蔽的模板扰度为模板构件的1/ 250;

(3) 施工预拱度考虑因素:也 设计文件规定的结构预拱度; @ 支架和拱架承受全部施工引起的弹性变形和非弹性变形; @ 支架、拱架基础受载后的沉降。

【5】 钢筋加工

(1) 钢筋弯制前应先调直。钢筋宜优先选用机械方法调直。钢筋应优先选用钢筋调直机、数控钢筋调直切断机 等钢筋调直工艺, 且不得使用卷扬机调直。 (23 版教材修改)

(2) 翑筋弯钩的弯曲直径应大千被推主钢筋的直径, 且 HPB300 不得小千拖筋直径的 2.5 倍, HRB400 不得小千筵筋直径的 5 倍; 弯钩的平直部分的长度,— 般结构不宜小千雒筋直径的 5 倍, 有抗震要求的结构不得小千筛筋直径的10 倍。

【6】钢筋接头 设置:(1) 在同—根钢筋上宜少设接头;(2) 钢筋接头应设在受力较小区段 , 不宜位千构件的最大弯矩处; (3) 在任—焊接或绑扎接头长度区段内, 同— 根钢筋不得有两个接头; (4) 接头末端至钢筋弯起点的距离不得小千钢筋直径的 10 倍; (6) 施工中钢筋受力分不清受拉、受压的, 按受拉办理;(7) 钢筋接头部位横向净距不得小千钢筋直径, 且不得小千 25mm。(8) 直螺纹接头现场抽检项目应包括极限抗拉强度试验、加工和安装质量检验。抽检应按验收批进行,同 钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型式接头应以500 个为—个验收批进行检验与验收, 不足 500 个也应作为—个验收批。

【7】钡筋的混凝土保护层厚度 :(1) 普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度不得小千钢筋公称直径,后 张法构件预应力直线形钢筋不得小千其管道直径的 1/ 2。 (2) 当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大千50m m 时, 应在保护层内设置直径不小千 6mm、间距不大千100m m 的钢筋网。(3) 混凝土垫块使用专业化限制设备制作或标准模具生产的垫块。

【8】 桥梁防水施工

(1) 基本规定: 也基层混凝土强度达到设计强度的 80%以上; @卷材及聚氨酌涂料时,基层混凝土的含水率小千 4% (质量比)。聚合物改性沥青涂料和聚合物水泥涂料时 , 基层混凝土的含水率应小 千 10%(质量比)。

(2) 防水卷材施工:句 先做好节点、转角、排水口等部位的局部处理,然后大面积铺设; @ 任何区域的卷材不得多千 3 层, 搭接接头应错开 500mm 以上; @ 卷材的展开向应与车辆的运行方向—致, 从低处向高处铺设, 高处卷材压在低处卷材上; @气 温、卷材温度>S°C, 基面温度>0°C; 下雨、 下 雪、风力 5 级, 严禁施工。

(3) 防水涂料施工:印下雨、 下 雪、风力 5 级, 严禁施工;@ 防水涂料宜多遍涂布,涂 料干燥成膜以后, 方可涂布后—遍涂料; @胎体增强材料,应顺桥面行车方向铺贴。低处开始向高处铺贴,高处材料压在低处材料上。@先做好节点处理,然后 再大面积铺设。

(4) 防水质量验收: 0) 10000 rrl为— 检验单元;@ 混凝土基层主控项目是含水率、粗糙度、平整度,— 般项目是外观质量。@防水层主控项目为粘结强度 和涂料厚度,— 般项目是外观质量。

【9】 支座施工技术

(1) 作用: 荷 载传递与支承、保证—定变位;

( 2) 分类依据: 跨径、结构形式、反力力值、 支承处的位移及转角变形值 ; 常用的支座主要为 板式橡胶支座和盆式支座等。

(3) 支座垫石和挡块宜二次浇筑, 确保其高程和位置的准确。

【1 0】 支座施工质量检验标准

(1) 主控项目: G)支座应进行进场检验; (注:检查合格证、出厂性能试验报告。) @检查跨距、支座栓孔位置和支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向; @ 支 座与梁底及垫石之间必须密贴, 间隙不得大千0.3mm。@支座描栓的埋置深度和外露长度; @ 支座的粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求。

(2) —般项目:支 座高程; 支座偏位。

【11】 伸缩装置安装技术

(1) 作用: 调节上部结构之间的连结和位移。

(2) 设置场景: 两梁端之问、梁端与桥台之间或桥梁的饺接位置; (伸缩缝 处, 栏杆与桥面铺装都要断开)

(3) 伸缩缝分类: 对接式、钢制支承式、组合剪切式(板式)、模数支承式及弹性装置。 【口诀 记忆: 钢模支承组对弹】 ;

( 4) 满足桥梁纵、横、竖三向的变形要求;

( 5) 两侧预留槽混凝土强度在未满足设计要求前不得开放交通。

【12】 预应力管道与孔道

(1) —般工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯 预留孔道。

(2) 进场时, 应检查出厂合格证和质量保证书 , 核对其类别、型号、规格及数量, 应对外观、径向刚度、抗渗漏性能进行检验。

(3) 管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0 倍。

【13】 描具、夹具和连接器

(1) 外观检查: 每批铺具(夹片或连接器)中 抽 10%、且不少千 10 套——外观质量 (不得有裂纹)、 外形尺寸今若有—套不合格, 取双倍数量复验 若仍有—套不合格, 逐套检查。

(2) 硬度检验: 每批铺具(夹片或连接器)中 抽 5%、且不少千 5 套——硬度检验 若有— 个不合格, 另取双倍数量复验今若仍有—套不合格, 逐个检查。

(3) 静载描固性能试验

1,大桥、特大桥等重要工程的错具(夹片或连接器) 抽取 6 套描具(夹片或连接器) , 组成 3 个预应力筋描具组装件,由国 家或省级质量技术监督部门授权的专业质量检测机构进行 静载描固性能试验。

2,中小桥的描具(夹片或连接 器)静载描固性能由描具生产厂提供试验报告。

【14】 围堰 施工

(1) 围堰高度应高出施工可能出现的最高水位(包括浪高) 0.5-0.7m 。

板桩围堰

钢板桩围堰

深水或深基坑, 流速较大的砂类土、 黏性土、碎石土及风化岩等坚硬河床。防水性能好,整体刚度较强

钢筋混凝土板桩围堰

深水或深基坑, 流速较大的砂类土、黏性土、 碎石土河床。除用千挡水

防水外还可作为基础结构的—部分,亦可采取袚除周转使用

套箱围堰

流速 2.0m/s , 覆盖层较薄(指岩石上的覆盖土), 平坦的岩石河床,

埋置不深的水中基础, 也可用千修建桩基承台

双壁围堰

大型河流的深水基础, 覆盖层较薄、平坦的岩石河床

(2) 钢板桩围堰施工要求:

有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。

施打时,必 须备有导向设备,以 保证钢板桩的正确位置。

施打前, 应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝,以 防泗水。

施打顺序—般从上游向下游合龙。

钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉, 但在黏土中不宜使用射水下沉办法。

经过整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。接长的钢板桩, 其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。

【15 】 桩基施工安全措施

(1) 码放层数:1,混凝土桩: 4 层; 2,钢质材料(钢桩、钢筋笼、 钢筋网、钢筋骨架) : 3 层。

(2) 码放高度:1,成品件: 钢桩、钢筋笼、钢筋网、钢筋骨架: 2m; 2, 散件: 散捆钢筋: l. 2m。

【16】 构件的场内移运

(1) 构件在脱底模、移运、吊装时, 混凝土的强度不得低千设计强度的75%, 后张预应力构件孔道压浆强度应符合设计要求或不低千设计强度的 75%。

(2) 从预制台座上移出梁、板仅限—次,不 得在孔道压浆前多次倒运;

( 3) 吊移的范围必须限制在预制场内的存放区域, 不得移往他处;

( 4) 吊移过程中不得对梁、板产生任何冲击和碰撞。

【17 】 构件的场内存放

(1) 构件应按其安装的先后顺序编号存放, 预应力混凝土梁、板的存放时间不宜超过3 个月, 特殊情况下不应超过 5 个月。

(2) 当构件多层叠放时 , 层与层之间应以垫木隔开 , 各层垫木的位置应设在设计规定的支点处, 上下层垫木应在同—条竖直线上; 大型构件宜为 2 层,不 应超过 3 层;小型 构件宜为 6-10 层。

【18 】 移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁

(1) 浇筑分段工作缝,必 须设在弯矩零点附近;

( 2) 箱梁内、外模板在滑动就位时, 模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须控制在容许范围内。

【19 】 悬臂浇筑法施工(主要工序:绑 扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施加预应力)

(1) 挂篮设计与组装

1) 挂篮质量与梁段混凝土的质量比值0.3-0.5 , 最大不超0.7;

2)允许最大变形为20m m。

3)抗倾覆安全系数、自描固系统的安全系数、斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数均不得小千 2。

4)挂篮组装后, 做载重试验,以 消除 非弹性变形。

【20】 悬臂浇筑法张拉及合龙

(1) 先边跨、后次跨、最后中跨;

( 2) 合龙段的长度宜为 2m ;

(3) 合龙前将两悬臂端合龙口予以临时连接,— 侧墩的临时铀固放松或改成活动支座;

( 4) 合龙前, 在两端悬臂预加压重, 并千浇筑混凝土过程中逐步撒除;

( 5) 合龙宜在— 天中气温最低时进行, 合龙段的混凝土强度宜捉高—级。

【21】 悬臂浇筑法高程控制

(1) 悬臂浇筑段前端底板和桥面标高的确定是连续梁施工的关键问题之—。

(2) 确定悬臂浇筑段前端标高时应考虑: (注:必要时结构物的变形值、应力也应进行监测) 句挂篮前端的 垂直变形值; @ 预拱 度设置; @ 施工中已浇段的实际标高; @ 温度影响。

【22】 钢梁制作与安装要求

(1) 钢梁安装城区内常用安装方法:自行 式吊机整孔架设法、门架吊机整孔架设法、支架架设法、缆索吊机 拼装架设法、悬臂拼装架设法、拖拉架设法等。

(2) 安装要点:句 钢梁安装过程中 , 每完成—节段应测量其位 置、标高和预拱度; @钢梁杆件工地焊缝连接顺序宜为纵向从跨中向两端、横向从中线向两侧对称进行。 (注:由中向边) @钢梁采用高强度螺栓连接前, 应复验摩擦面的抗滑移系数。施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始,由 中 央向外拧紧, 并应在当天终拧完毕。施拧时, 不得采用冲击拧紧和问断拧紧。@高强度螺栓终拧完毕必须当班检查。每栓群应抽查总数的5%, 且不得少千 2 套。抽查合格率不得小千 80%,否 则应继续抽查, 直至合格率达到 80%以上。

(3) 制作安装质量验收主控项目:印 钢材、焊接材料、涂装材料; @高强度螺栓紧固件及其连接应符合要求(原材料) ; @高强度螺栓栓接板面的抗滑移系数; @焊缝探伤检验; @涂装检验。

【23】 钢-混凝土结合梁

(1) 混凝土浇筑前, 应对钢主梁的安装位置、高程、纵横向连接及施工支架进行检查验收。

(2) 现浇混凝土结构宜采用缓凝、早强、补偿收缩性混凝土。

(3) 混凝土桥面结构应全断面连续浇筑。浇筑顺序: 顺 桥向应自跨中开始向支点处交汇, 或由— 端开始浇筑; 横 桥向应先由中间向两侧扩展。 (注: 由中向 边)

(4) 桥面混凝土表面应符合纵横坡度要求, 表面光滑、平整, 应采用原浆抹面成活 , 并在其上直接做防水层。不宜在桥面板上另做砂浆找平层。

【24】 钢筋(管)混凝土拱桥施工技术

(1) 主要施工方法: 按拱阑施工的拱架(支撑方式) 可分为支架法、少支架法和无支架法。无支架法包括缆索吊装、转体安装、劲性骨架、悬臂浇筑和悬臂安装。

(2) 现浇拱桥施工: @ 跨 径小千16m 的拱圈或拱肋混凝土, 应按拱圈全宽从两端拱脚向拱顶对称、连续浇筑, 并在拱脚混凝土初凝前全部完成(由低向高浇筑); @ 跨径大千或等千16m 的拱圈或拱肋,宜 分 段浇筑。分段位置,拱 式拱架宜设置在拱架受力反弯点、拱架节点、拱顶及拱脚处; @分段浇筑钢筋混凝土拱圈(拱肋)时,纵向不得采用通长钢筋。

【25】 斜拉桥施工(由索塔、钢索和主梁组成)。

(1) 斜拉桥主梁施工方法: 大体上可分为顶推法、平转法、支架法和悬臂法; 悬臂 法分悬臂浇筑法和悬臂拼装法。由千悬臂法适用范围较广从而成为斜拉桥主梁施工最常用的方法。

(2) 施工过程中,必 须对主梁各个施工阶段的拉索索力、主梁标高、塔梁内力以及索塔位移量等进行监测。