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影视服装，塑造人物形象的重要渠道和手段
美国一位著名的服装史的研究学家指出，当一个人在进行装饰自己和穿衣时，就像为自己填写一张调查表，配上了相关的姓名、性别、民族、职业等信息标签。还有句俗话说“人靠衣装，佛靠金装”，可见服装对于人物形象塑造的重要性。
而影视服装则是塑造人物形象的重要渠道和手段，影视服装的设计主要是服装的面料款式以及色彩搭配而色彩较为突出，能够展现出人物的情感性格以及一些潜在的意识，还能够为整个影片的色调进行搭配，反映作品的时代特征。
服装设计师会根据剧情需求，为剧情人物打造专门的服装特色，从而贴近剧中的人物形象，刻画剧中的人物特点，进一步创造出独一无二的剧中人物形象。因此在影视服装设计师进行服装道具的设计时，必须要按照剧本中特定的情景内容，历史背景等方面，结合影片的基本风格类型和题材，从而全面化的进行人物特点的塑造，从而打造独特的服饰风格，完善人物的性格和特点。
21世纪以来，中国经济不断的发展，人们不断的对于自身的传统文化，进行了很好的发扬和继承。尤其是青少年近些年来对于汉服的热爱，在一些年轻人的群体中，还通过对传统汉服的宣传来推广“汉服运动。”说明了青年人对中国历史有了一定的认知，并且通过汉服运动将时尚潮流和文化价值进一步发挥出来。而很多的影视剧作中，对于我国的传统服饰也进行了创造和改良，我国优秀的传统服饰文化进一步在影视剧中发扬光大。
影视剧中要根据人物当下的性格、心理、年龄、生活环境等要做出不同的改变，哪怕是一个细小的细节也会引起不小的反应。影视剧中的服装，是对演员形象塑造的重要元素。影视剧组服装工作人员根据每个年代的服饰的不同特点，加以改造，融合当今时代的主流风向，从而呈现在观众眼前，而奇幻剧它本身就具有丰富奔放、瑰奇多彩的特点。
人物的表情在剧中最先吸引到人的则是人物形象的外貌特征，从人物的形体和五官的描述中，对于眼睛的描写是最多的。眼睛是人与外界交流的窗户，这在人物面部的描写中有着重要的作用。很多影视剧中的人物形象深深地刻在观众的心中，很多都是因为人物的神态、表情令人印象深刻，例如《红楼梦》中的林黛玉，她忧郁的神情，她的一颦一蹙，都令观众过目不忘。
对人物动作的描写能够更好的烘托和展现人物内心的情绪变化、情感表达以及性格品质，是展现人物个性化的重要手段，人物的所作所为也是他的思想与性格的行为表现。展现人物形象的过程中，不只是通过台词去表现人物性格，而是要通过人物的一些动作，更加立体丰满的塑造人物形象，打造细节刻画，让观众通过洞悉其中的细节而了解人物的脆弱敏感，理解人物的行为动作。看来说人物动作既包含了外在和语言的外部动作，也包含了心理活动变化的内在动作。尤其是在主观的情绪表达上能够更加打动观众，因此一场动作细腻刻画深刻的动作细节、场景最容易打动观众。
人物道具塑造道具的使用是影视剧中人物形象塑造的重要元素，通过道具的使用可以使得场景更加真实，不仅让视听语言的表达更加丰富多彩，还能使得影视作品的艺术美感得到提升，除此之外还能够进一步塑造人物的个性化需求，使得人物的性格和内心世界更加丰满，让人物形象的塑造的领域得到进一步拓展。
影视中的人物的动作都是人物内心的外化和反映，因此，想要全方位的塑造一个人物，内在特质的展现是必不可少的。首先，一个人物的性格特点，是人物塑造的点睛之笔。其次，人物心理对于塑造人物有着举足轻重的作用。最后，挖掘人物潜在的内心世界，才能使人物迸发出真正的自我。
性格塑造在表演中塑造人物的性格特点是非常重要的。需要打造一个立体的人物形象，就必须依靠演员的演技跟生动的感染力，这样才能刻画出一个鲜活的人物性格。
塑造人物性格主要是通过情感表达和肢体语言来塑造的，我们经常在电视上看到性格特点突出的角色，这也是他们具有感染力的原因之一，通过塑造人物性格来表达出人物的形象以及他的心理活动，人物形象的塑造不只是简单的肢体语言就可以满足的，它是需要演员不断的推敲角色的人物特点，性格乃至精神世界，这样才能更加鲜活的将人物表演出来，塑造人物性格是一件非常困难的事情，它是整个人物的核心。
在影片中的一部分是可以预见的，这是观众能想象的部分，但是他更加鲜活、更具有特点的本质是需要通过人物性格和肢体语言来表述出来的。
其次，剧本本身就需要一定的剧情冲突，也就是矛盾性，人物性格被刻画的惟妙惟肖，那么故事情节也必须丰富有趣，这样才能给观众带来更多的震撼性，引起他们的好奇心，让观众有想要看下去的冲动。许多具有特点的故事情节都是需要矛盾冲突的，在细节上可能无法表现出故事的特点，但是当故事整体串联在一起后，故事情节更具有丰富性矛盾冲突，定位更准确。
那么一个故事和一个人物就会被生动形象的描述出来，这种矛盾冲突性的塑造也是人物的基础塑造形式。最后，人物怎样才能变得更加生动活泼，那就需要在情感世界上下功夫，剧本是编剧的原创，演员可以在原创的基础上对角色进行二度创作，增加一些矛盾冲突性，让人物更加的生动，从剧本人物的价值观上以及对待事物的态度上进行推敲，演员可以有自己的把握尺度，更加深刻的塑造人物。
心理塑造人物的心理塑造在人物形象的整体塑造上有着十分重要的作用，我们在影视剧中所看到的人物的表情、动作、语言等各方面，其实也是一种心理的反应动作。通过视听语言的手法进行心理世界反应的手段较多。例如可以通过画外音、独白、梦境、回忆等方式心理映射。例如闪回是影视剧中常用的手段，为了更好的帮助受众了解剧情，并且进入到人物的内心，可以通过闪回来展现人物的心理，从而塑造多面化的人物形象。
语言作为我们日常生活中和工作中必不可少的交流工具，起到了十分重要的传达和沟通的作用，在影视剧作中台词就成为了增进人物感情、增加戏剧的人物表现力的重要工具。它在影视剧中不仅仅是承载着交流的功能，而且还能够通过语言的表达，塑造个性化的人物形象。尤其是影视剧中台词语言塑造作用，不仅增强了语用表达效果，还能够通过语速的快慢、话语的停顿、话语的重音和强调等形式对语言要素进行选择、加工或整理，因此在影视剧的言语行为中，为了追求某种语用效果，会通过演员或者配音演员有意识对台词进行塑造，从而增强了人物的形象表现力。
情感塑造影片中人物之间的情感联系是人物重要的表达方式。何以让剧中虚拟的人物在故事的发展中成为观众心中真实的人物，就需要靠人物的情感。剧中的人物在经历各类情节时，会与其他人物有对手戏，比如与父母、与朋友、与兄弟姐妹、与老师、与同学等。人物在对手戏中的一举一动都反射了他们对身边人的情感，照顾父母是出于对父母的爱，爱护兄弟姐妹是珍惜亲情，尊敬老师是感恩老师的教导。
观众看到剧中人物的对手戏后就会快速在心中建立这个人物的情感状态。所以，电视剧的剧情设计较多是与观众平时的家庭生活、工作学习相似或类似。观众会不自觉思考到这个人物的内心想法和情感。剧中人物的情感得以塑造后，人物不再是虚拟、虚假，而是真实存在在每个观众心中。观众了解他的情感，了解他的所思所想。
参考文献：
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科技引领时尚！3D打印技术让原料直接变成衣，有望造出环保服装
文|芝士派讲解员
编辑|芝士派讲解员
3D打印在时尚行业的应用继续吸引学术界和工业界的兴趣，以改进和增加产品的功能。在这些应用中，一个有趣的应用是在纺织织物上进行3D打印。
由3D打印和纺织织物创建的复合结构通过改善或恶化其外观来改变悬垂性，这项工作的范围是评估各种3D打印几何形状对织物窗帘织物的影响。
悬垂系数的测量值接近，差异很小，最高可达4%，3D打印图案通过描绘另一种使用较少材料来修改织物悬垂和创建复杂形状的方法，显示出对纺织织物悬垂系数的显著影响。
3D打印对防止行业来说意味着什么？这对于时尚行业究竟是优势还是劣势呢？
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●○时尚3D打印○●
技术的不断发展已经显示出其在不同生产领域的影响，时尚行业已经采用了这些技术来彻底改变其品牌。
主要要求之一是满足或满足消费者的偏好，尤其是有关产品个性化的偏好，作为第四次工业革命的一部分，时尚行业的数字化通过不同的技术加速了产品定制。
工业4.0由3D建模，仿真，增材制造和数字数据处理等主要支柱而被称为智能制造，优化了各种产品的开发。
4.0是可持续生产的代名词，引起了各种研究人员的关注，他们强调工业4.0与可持续发展之间存在联系，其中工业4.0是加速可持续发展的关键因素。
时尚行业更容易受到可持续性问题的影响，因为它通过快时尚、过度消费、技术过程等做出了负面贡献。
由于这一事实，公司采取了一些举措，试图产生影响或为可持续的生产方式做出贡献，发达国家的情况有所改善，这些国家更有可能采用工业4.0，但其实施仍处于起步阶段。
研究人员发现，与纺织公司相比，零售公司是第一个使用工业4.0支柱的公司，研究结果显示，时尚管理广泛存在。
在工业4.0的支柱中，3D打印是开发时尚产品的各种应用的知名技术，技术的进步和广泛的可用材料推动了广泛的应用。
人们越来越感兴趣的是时尚产品的应用，以改进或添加功能，通过在打印支架上放置从加热喷嘴挤出的连续材料层来创建对象。
印花材料与纺织面料的组合可以成为为服装或技术纺织品添加功能的绝佳解决方案，由这些组合创建的复合结构可能会出现与纺织品性能和3D打印参数相关的粘附问题。
各种研究人员研究了这些参数的影响，以找到导致良好粘附的最佳值或参数，3D打印机是广泛使用的设备，因为它们使原型制作变得容易，但它们具有诸如所用材料的类型和相对较长的打印时间等限制。
有必要寻找更有效的方法来分析窗帘图像，目的是使它们适合在实践中使用，其中一种方法是图像直方图分析。
直方图分析的优点是它是一种经济实惠的图像分析方法，不需要复杂的计算程序，也不需要很长时间来处理获得的数据。
在这种方法中，数字图像被分成多个片段，像素组，也称为图像中的感兴趣区域，这种类型的分析在织物窗帘的彩色数字图像分析中没有得到充分应用。
近年来，悬垂图像的一个重要实际应用是将它们用于纺织织物分析中的三维可视化和模拟。
这种悬垂方法有悬挂悬垂、库西克悬垂仪和改良库西克悬垂计，改进窗帘的3D模拟需要事先了解织物的成分和特性，以及准确确定其数字图像的悬垂特性。
在寻找纺织织物中使用的纤维类型与悬垂特性之间的联系时，有必要寻找适当的计算程序，因为直接使用有关织物中纤维类型的数据并不能提供足够的精度。
从对与获得织物悬垂的三维形状相关的可用文献来源的回顾中，可以得出结论，现有方法无法提供所获得结果的足够准确性。
在与通过该方法获得的二维图像再现三维形状相关的现有文献中发现的研究不足，从2D图像中获得的织物窗帘的3D形状的再现是可能的，因为事先知道获得图像的条件，物体在空间中的位置以及物体的物理尺寸。
表 1.3D打印参数。
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●○涉及的材料和方法○●
选择用于3D打印的纺织面料是100%亚麻，亚麻是一种基于亚麻的纺织品，与其他由天然纤维制成的纺织品一样具有天然亲水性。
这种作为亲水性饰面应用的特性可起到渗透和附着力促进剂的作用，对各种纺织面料进行的测试证实，即使在纯100%亚麻纺织品中，附着力也更高。
表 2.结构参数。
三角形、金字塔形、六边形和圆形等各种几何形状被3D打印在纺织织物上，并以不同的方式排列在圆形样品上。
3D打印几何形状的选择是任意的。这对于广泛概述织物窗帘如何受到3D打印图案影响的不同可能性是必要的。
在我们的案例中使用塑料材料作为3D打印几何形状将通过影响悬垂系数来增加这些复合材料结构的质量，通过这些测试，提出一种方法来改变由于高度非常低的3D打印结构而导致织物质量值低的织物悬垂。
为了比较印刷几何形状对纺织品质量几乎不变的织物悬垂的影响，首先测量织物悬垂而不在其上打印，然后用3D打印几何形状测量。
样本图像通过手机传输到PC，部分阴影区域的照片是使用Matlab 2017b软件（The Mathworks Inc.，Natick，MA，USA）拍摄和处理的。
图像直方图可用于比较具有不同像素数的图像中的两个直方图。此外，这些像素的变化范围也很重要，介绍了获得样品5的图像直方图的过程。
图1.在 Matlab 环境中进行图像处理。
原始 RGB 图像将转换为 HSV，转换后的图像的数据采用“双精度”格式，在HSV的三个组成部分中，V分量代表图像中的感兴趣区域。
这些区域是：支撑盘、悬垂和纸环，这些区域在 V 分量的直方图上指示，该直方图在区间 [0， 1] 中变化，直方图中三个对象区域的分离阈值，表示为 T1和 T2。
图2.获取悬垂图像的直方图。
直方图分析的主要任务之一是确定直方图上对象区域不同的阈值，与这项工作中使用的直方图相对应的基本原理，其中包含三个对象区域。
图3.确定阈值。
在确定直方图中对象区域之间的阈值时发生的主要误差ΔT是由于它们的重叠，确定全局阈值的基本算法用于确定“T”的值。
获得悬垂图像的条件相对相同，拍摄场景的照明是均匀的，作为使用该算法计算的结果，误差ΔT小于10%。
因为物体区域的可分离性相对较好，使得分析可以用于实际目的，直方图分析还用于确定悬垂系数依赖性。
将所提算法与标准悬垂测试方法进行了对比，使用这种方法，可以检查两种测量方法之间的关系强度。
使用以下方法检查数据的分布：夏皮罗-威尔克斯检验、柯尔莫哥罗夫-斯米尔诺夫检验和利利福斯检验。
作为评估标准，使用相关系数R。在 R < 0.3 时，数据之间的连接非常弱;在 0.3 < R < 0.5 时，连接较弱;在 0.5 < R < 0.7 时，连接适中，对于 R > 0.7，连接性很强。
所有数据的处理均在显著性水平α = 0.05，根据ISO 3-9073标准，该算法的下一部分用于根据从数字图像获得的数据可视化织物悬垂的9D形状。
参与确定其三维轮廓的最重要的悬垂参数如下：工件半径（ε）;支持圆盘半径 （ξ）;从悬垂外轮廓的每个点到支撑盘的距离（λ）;悬垂织物在窗帘的每个读取点的高度 （d）。因此，确定了悬垂轮廓每个点的倾斜距离（ε-ξ）。
图4.确定悬垂的 3D 形状。
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●○研究的结果○●
仍然放置在打印床上的带有5D打印物体的样品之一，由于印刷床足够大，可以在一次打印过程中打印整个图案。
纯纺织织物和具有3D打印几何形状的织物的悬垂测试显示了阴影区域给出的纺织品织物的差异。
图5.纺织织物上的 3D 打印几何形状 - 一般视图。
单个物体几何形状的类型、数量和它们在样品上的位置会改变纺织织物的悬垂性，具有3D打印几何形状的纺织品样品，以及3D打印不同几何形状之前和之后纺织品样品的悬垂轮廓。
在3D打印几何形状之前和之后为每个样品拍摄的直方图以图表形式呈现，相同织物的直方图示例，一个没有打印件，另一个没有3D打印件。
在这种情况下，具有数字 5 六边形几何形状的窗帘排列为“Y”，可以看出，在纯织物中，直方图变得更加紧凑，感兴趣的区域彼此更靠近。
实施3D打印后，感兴趣区域更宽，但直方图中不同区域之间的阈值可以用较低的错误率定义，因为直方图上不同区域之间的重叠较少，在有和没有3D打印的其他织物上也发现了同样的趋势。
图6.纺织织物在3D打印之前（左图）和之后的悬垂（右图）。
确定帷幔所在直方图中区域的最大像素数的结果，表示所有分析织物的汇总数据：有和没有3D打印几何形状，以及悬垂图像中每个感兴趣区域的像素数和V（HSV）分量范围的平均值和标准偏差。
没有打印的纺织品的最大像素数高于3D打印的纺织品，在非印刷纺织织物中，制作直方图的V分量范围比3D打印纺织织物的帷幔更宽。
图7.窗帘的图像直方图示例。（a） 没有3D打印的织物悬垂;（b）具有3D打印几何形状的织物悬垂。
图像直方图分析的结果与使用标准悬垂计测量的值的变化相对应，纯纺织织物和具有3D打印几何形状的织物测试的悬垂系数如下表3所示。
将4D打印应用于织物后，悬垂系数略有降低，最高可达3%，最大的区别在于圆形和三边形几何形状的织物，金字塔元素对纺织织物的悬垂影响最小。
图8.修改窗帘图像直方图上的3D打印
与纯纺织织物相比，具有3D打印几何形状的纺织品的悬垂系数较低，因此显示出3D打印对悬垂系数的积极作用。
在分析节点的形状和数量时，可以看出最后一个节点受印记3D图案的影响较小，所有3D打印的图案都显示出对织物悬垂的显著影响。
表 3.3D打印悬垂参数（DC，%）。
所提出的通过彩色数字图像确定悬垂参数和3D形状表示的算法不仅包括悬垂的3D表示，还包括一些描述悬垂形成时织物变化的计算。
没有或带有3D打印几何形状的织物悬垂的每个RGB图像都转换为HSV，并且仅使用V分量，滤除轮廓噪声，并压缩轮廓区域。
图9.没有和带有 3D 打印几何形状的悬垂系数。在 p < 0.05 时，这些值存在显著差异。
对于具有3D打印的纺织品，折叠数（N）增加，具有3D打印元素的样品中的悬垂系数（DC）增加。
对于具有3D元素的样品，距离系数（RD）增加，而对于没有印花的织物，它仍然接近恒定值，圆度因子（C）和最小矩形因子（AR）显示了相同的趋势。
图 10.悬垂的 3D 表示。（a） 不印刷;
对于具有3D打印的织物，外形尺寸（K）会降低，而对于没有打印的织物，它保持紧密且恒定。打印3D元素不会影响偏心率（E），对于两种类型的纺织品，它具有相同的值。
在样品2中使用3D打印观察到最多的峰数，在具有圆形几何和六边形几何的样本中，数量最少，当观察峰数的平均值时，很明显，与纯织物相比，具有3D打印的峰数更高。
图 10.悬垂的 3D 表示。（b） 具有 3D 打印几何形状
RD 的变化，具体取决于有和没有 3D 打印的织物类型，可以看出，3D打印的应用降低了织物的柔韧性。
它在印刷品间距紧密的样品中最低，排列为“Y”的六边形几何形状的织物具有较高的 RD 值，具有三角形几何印花的织物具有较低的 RD 值。
形状系数（K）的变化，根据有和没有3D打印的纺织品类型，添加 3D 打印元素会增加纵横比的值。
表 4.由所提出的算法确定的窗帘特征。
在具有三角形几何和圆形几何的样本中观察到该系数的最高值，与其他样本相比，这些样本具有更紧密的单元间距。具有三边形几何形状的样本显示的最低值，与其他几何形状相比，该几何形状不会影响形状系数。
使用实验室悬垂仪确定的悬垂系数和此处提出的算法的比较分析结果，测量值很接近，差异很小，这可以通过获得的强相关系数（R = 0.7）来证明。
图 11.使用和不使用3D打印（N）的窗帘获得的峰数之间的比较。在 p < 0.05 时，这些值存在显著差异。
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●○讨论○●
彩色数字图像的使用消除了这些方法的局限性，这些方法需要使用复杂的技术设备和长时间才能获得扫描织物悬垂的三维形状。
数字图像的使用不需要复杂而昂贵的设备或复杂的计算程序来处理获得的数据，这表明有必要寻找更多的方法，以便在织物悬垂的三维模拟中实现足够的精度。
图 12.RD 中的变化。在 p < 0.05 时，这些值存在显著差异。
研究将与消除此处提出的算法的局限性有关，需要更多的研究来评估影响纺织品悬垂的因素的影响，这将通过消除此处提出的算法的限制来提高获得的惰性的准确性。
悬垂是服装外观的重要特性，是制版师在服装设计和生产中考虑的，随着3D打印等创新技术的应用，根据数量、形状、位置或排列在亚麻织物上测试了3D打印各种几何形状的效果。
图 13.形式K系数的变化。在 p < 0.05 时，这些值存在显著差异。
在纯织物和具有3D打印图案的织物上测量的悬垂系数描绘了另一种与传统制造方法相比，使用更少的材料来修改织物悬垂并创建复杂形状的方法，这被视为时尚行业的优势。
对使用图像直方图作为评估有和没有印刷3D元素的纺织织物变化的标准进行了比较分析，在没有打印3D元素的纺织织物中，与打印3D元素的纺织织物相比，直方图中的感兴趣区域具有更小的范围和更多的像素。
表 5.悬垂系数（DC，%）测量方法的比较分析。
结果通过标准悬垂测试仪的测量得到证实，没有3D元素的织物的悬垂系数值高于没有4D元素的织物。
与标准悬垂测试仪相比，所提出的算法在确定具有2D打印形状的织物的悬垂特性方面提供了3%的准确率。
这些仪器可用于这些目的，确保足够的测量精度，所达到的精度足以将算法应用于实际目的，以确定悬垂特性及其从二维彩色数字图像中的3D再现。
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古德斯瓦德，亚伯拉罕，戈维亚·达·罗查：使用3D打印和数字刺绣将按钮交织到织物中。2020
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