随着纺织市场形势的发展，减少全员用工量和降低员工劳动强度，已经成为刻不容缓的课题。在这样的形势下，如何用好集体落纱装置，是设备生产和纺织企业必须解决的问题。
设备方面
1）钢领、锭子、导纱钩、气圈环、抓管器、隔纱板在同一个中心点，这也是纺纱生产的基本要求。
2）钢丝圈清洁器是清洁钢丝圈上积花的，原则上纱号越小隔距越小。如果隔距太大，不仅起不到清洁作用，落纱时落线还容易脱出钢丝圈，增加开车断头；如果隔距太小，钢丝圈运行不平稳甚至锲住，可能引起松纱、弱捻纱和断头。
3）要选取合适的叶子板高度，一般以始纺位置距离管顶20 mm～25 mm为宜；与选择合适的钢丝圈规格相配合，使小纱时纱线不碰擦隔纱板，大纱时纱线不碰擦筒管头。
4）钢领板应保证都在同样的高度上，落纱时钢领高度应处于废丝盘的中间。
5）选择适合的平、揩车周期。设备状态的好坏是正常生产的基础，要求每半个月进行一次彻底的揩车，每四个月进行一次部分保全工作，做好润滑工作和日常检修工作，各单位可根据自己积累的经验自行制定维护保养计划。
6）选择适合的钢丝圈更换周期，合理的钢丝圈使用周期对断头的影响很大，周期太长，纺纱通道磨损严重，轻者刮伤纱线，造成强力下降，纱条细节，严重的会产生棉结纱。要根据纺纱速度、生产品种、纺纱形式、钢丝圈类型及厂家摸索合理的周期。
7）选择适合的尾纱清理周期，尾纱的清理对开车留头率关系很大，因为尾纱在开车时会干扰正常纱的运行，不断碰擦打击正常纱线，造成断头增加，也增加纱线毛羽，故要制定合理的清理周期。
8）维护好集体落纱装置，保证气架高低、进出、左右位置正常，动作运行到位。
工艺方面
1）运用合理的锭速曲线，以保证落纱前留头率。可将锭速曲线细化为多个阶段，在整个变速的过程中尽量做到平稳，速度曲线平滑，避免突然地加速和过早的减速，最大限度地统一产量和生活的矛盾。
2）选取适合的钢丝圈圈形及质量。根据钢领的型号选择相对应的钢丝圈型号，开口不宜过大，但必须保证纱线有充裕的通道；而选择重量的原则是小纱时纱线不碰擦隔纱板，大纱时纱线不碰擦筒管头。
3）束身纱（落纱时缠绕在纱体上的纱线）以0.5～3圈为基础圈数，纱支越高圈数越多、反之越少。
4）尾纱（缠绕在废丝盘上的保险纱）原则上越少越好，但在拔纱时要保证纱线切断的同时保险纱不能被拽开。
5）保证锭子以足够的速度旋转之后在刹车时间内能突然停住，以便减少罗拉三角区的弱捻，尤其是环锭纺更为重要。
6）起纱位（落纱中钢领板升起的位置）原则上要高于割纱刀，以保证纱线容易切断为准。
7）中纱位（开车时钢领板升到的最高位置）既要保证下行距离足够将辫子纱拉展，又不能因下行距离过长将纱线拉断，同时要兼顾络筒机反应，不可因中纱过高过多造成络筒机退绕困难。
8）开车锭速既要保证有足够的速度将气圈打开以便及时加捻，同时又不能因锭速过高造成瞬间张力过大甩断纱线，还要和下钢领板速度结合将辫子纱拽开。
操作方面
1）挡车工要确保落纱前的留头率。一般要求全车不超过5根，落纱停机后要及时掏出风箱花，保证笛管吸风及集聚纺负压正常。
2）落纱工要及时跟进落纱机台，要尽量在第一时间参与落纱过程，拣出不合格的纱管，去除、更换络筒未退净的纱管，并清理导纱钩及笛管口已断的纱线，以便缩短落纱时间，及时开车。
记者 闫聪 实习记者 秦妍妮
三十多年来，临清三和集团聚焦主业、创新发展，在新兴装备、新兴原料、品种开发、技术进步等方面强化创新驱动，每年150多项技术革新落地应用，为我市纺织产业转型升级和快速发展提供方向指引和智力支持。
而这些所有成就的背后都离不开一个人多年来努力，那就是现任临清三和纺织集团有限公司总经理宛斌。
宛斌在工作上不断发展创新，大力实施管理改革和创新能力建设，围绕绿色低碳和固链强链，推动企业向高端化、智能化、数字化转型，企业运行质量和综合竞争力稳步提升。
公司现有60万纱锭、各类织布机5000台及配套的印花生产线，还具备年产中高档色织面料1800万米、粗纺毛呢500万米的能力。近年来，三和集团以新旧动能转换为引领，建设工业园区项目，选用国际先进的德国特吕茨勒清梳联，瑞士立达E80、E86精梳机，瑞士立达D22S、D24C并条机，印度朗维LR60AX细纱机，德国欧瑞康IEC439-1气流纺设备，意大利萨维奥络筒机；新上节能型织机，包括比利时必佳乐OMNIPIUS-X190、日发RFJA20喷气织机，比利时必佳乐OMP800-4-P-190、OPTIMAX-4-R剑杆织机；引进奥地利齐码RSDM-V/760印花机，装备水平达到国际水准。
主导产品纯棉真蜡印花布因突出的花型清晰度及布面颜色深浓度、鲜艳度、色块均匀度、光滑程度等指标的先进性，在非洲市场拥有很高的美誉度，连续列国内对非洲纺织品出口排名首位，并曾获得国家免检产品和山东名牌产品称号。目前，集团拥有注册商标85个，其中主导产品已在非洲26个国家和地区完成了商标注册。根据国家印染行业协会提供的相关数据，三和集团纯棉真蜡印花布已占该份额的20.86%，在同行业中处于优势地位，连续位列国家对非洲纺织服装出口第一名。
在宛斌的带领下，公司更加注重自主创新能力，投资完善了技术中心的检测设备、实验仪器，检测和试验能力得到质的飞跃，被认定为国家高新技术企业和省级企业技术中心，同时建设了聊城市纺织染整工程实验室、印花面料设计中心等科研平台。“双幅烧毛机单幅断布越位停车技术”获得全国印染行业协会绿色环保技术奖、自主开发的水波纹面料，获得中国纺织“第36届维尔佳优秀新产品奖”和“天竹联盟新型纤维产品开发应用奖”。近年来，集团自主研发项目90余项，获得发明专利9项、实用新型专利33项。2020年集团作为发起人成立了聊城市首个民办纺织服装产业研究院，为聚集产业精英，实现纺织行业的转型升级和高质量发展，发挥龙头企业的带动作用搭建了平台。
为增强企业发展后劲，宛斌主持重点实施了两个项目，以促进公司持续不断地推动产业转型升级。
围绕补链、延链，公司建设了智能服装生产线项目。智能服装车间一期项目已于2022年10月投产运行，主要生产领域包含衬衫、职业装、校服、毛呢服装、工装团定、家纺等业务，拥有“鲁绅”“万穆”“初拾晓”等5个服装品牌，在聊城、临清分别成立了工厂直营店，今年的重点工作是积极拓展市场、提高订单业务，将产能设备优势转化为效益优势。
针对加快新旧动能转换，公司谋划新上涡流纺智能工厂项目。计划总投资4.24亿元，采用国际先进的喷气涡流纺纱工艺，引进日本村田涡流纺纱机，达到年产高档涡流纺服装面料用纱3万吨的生产能力。项目全部引进一流的智能化生产设备，配套智慧纺织云平台等数字化信息系统，将建成工艺先进、质量领先、高效协同的智能化无人车间。目前，项目手续完成报批，已列入山东省新旧动能转换优选项目；项目引进省新动能基金单独注册公司运作，注册工作已完成；项目技术交流和建设方案基本商定，主设备已订购。
自2012年3月宛斌任临清三和纺织集团有限公司总经理始，他不仅在思想上爱党爱国，政治立场坚定。始终与党中央保持一致，坚决做到两个维护，注重非公企业基层党组织建设，三和集团作为临清市第一家成立基层党组织的民营企业，首创的“党员参议会”制度入选了全省基层组织建设亮点工作。与此同时，宛斌当选十四届全国人大代表、省第十三届人大代表，聊城市十六、十七、十八届人大代表，担任省工商联总商会副会长、聊城市工商联副主席等社会职务，关注行业整体提升，扎根职工群众，提交高质量的建议议案6件，履职能力强。热心公益事业，主动担当责任。坚持20多年每年春节慰问困难家庭，全程资助54名大学生完成学业；参与“万企兴万村”活动，助力乡村振兴和共同富裕，累计带领企业捐款捐物达6000余万元。
一行行光鲜履历背后无不彰显着一个民营企业家思想的高度与灵魂的深度，敢为争先，不断实践，践行着自己的社会责任。
“我们公司将深入贯彻党的二十大精神，围绕我市制造业强势战略，坚持绿色低碳发展，加快数字化、智能化转型。借力一带一路倡议，巩固外贸优势，同时优化内销产品结构，实现国内国际双向发力、互促互进，为我市经济社会高质发高质量发展贡献民企力量。”宛斌如是说。