本篇文章给大家谈谈无铅 焊锡，以及环保无铅焊锡线的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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焊锡丝有铅好还是无铅好？
焊锡丝，中文名称：焊锡丝、焊锡线、锡线、锡丝，英文名称：solderwire，焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。焊锡丝种类不同助剂也就不同，而焊锡丝中的助焊剂在焊接过程中起着非常重要的作用，它可以提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导能力，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积。在前面的文章中我们详细地讲述过焊锡丝及助焊剂的小知识，那么今天我们着重来说一下焊锡丝在实际应用中是有铅的好还是无铅的好？
有铅活性焊锡丝
首先焊锡丝的分类中有一种标准就是按照环保标准来分的，分为有铅焊锡丝和无铅焊锡丝，从字面意思去理解焊锡丝含铅和不含铅的最大区别为是否是含铅，还有就是含量的区别。
含铅的焊锡丝目前行业已知的焊锡最佳配比为锡铅焊锡丝（国标：锡含量63%，铅含量37%），也就是人们所说的6337，是有铅焊锡丝中使用效果最好和利用率最高的一款焊锡丝，除此之外有铅焊锡丝还有其他比例的焊锡丝，因为成本低，应用于各种无环保要求的焊接生产工艺中。
而无铅焊锡丝中的无铅不是指完全不含铅，无铅是指铅含量比较低，可大致视为无铅，欧盟定义无铅的标准为：铅含量小于1000PPm，考虑焊接及后工续有进一步污染的可能，为确保客户成品符合欧盟标准，一般焊锡丝铅含量在生产中会远远低于这个标准，焊锡丝厂家双智利生产的无铅焊锡丝常用的在300PPM以下和100PPM以下。目前生产的焊锡丝，不管是有铅焊锡丝还是无铅焊锡丝均能满足手工烙铁焊接和自动焊锡丝焊接的需求。
无铅焊锡丝
至于说是有铅的好还是无铅的好，在实际的应用中，不同的厂家，不同的操作人员，不同的设备，不同的工艺，不同的元器件等等，所给出的答案都不一致，从生产焊锡的厂家角度来看，不管客户选用的是有铅焊锡丝还是无铅焊锡丝大致会考虑的因素有成本，焊接工艺，焊接材质，元器件承受的温度，锡丝的熔点等，适合这些因素的都是好用的焊锡。而焊锡丝含锡量的高低并不是影响最终的焊接效果的因素之一。建议在选用焊锡丝时可参考我们之前发过的焊锡丝知识的文章，了解一下焊锡丝的特性再结合自身生产的需求来选择，不能一概而论的说有铅的好或是无铅的好。
焊锡丝焊接
双智利焊锡厂家提供无铅锡膏，无铅焊锡条、焊锡丝、无铅锡丝、有铅焊锡丝、松香焊锡丝及其他特殊材质要求的定制款焊锡丝等焊锡产品，焊锡丝均可以按线径大小、重量、活性大小等定制。更多关于焊锡方面的知识及疑问可以关注双智利焊锡厂家在线留言与我们互动。
焊锡丝有毒吗，硬件工程师如何防范？
有网友吐槽称，他在PCB工厂用电烙铁焊锡一年整了，都感觉到身体开始不舒服了，腹部有点胀，焊锡有毒吗？是不是会铅中毒。
其实这个还要看工作中用电烙铁焊锡的有铅焊锡丝还是无铅，并需要定期检查血铅，没有超标就完全不会有问题的。
正常来讲，如果按照国家标准进行防护与原材料采购，焊锡是不会造成重大伤害的，现在基本上都是使用无铅的产品了。
铅是一种有毒物质，人体吸收过量会引起铅中毒，摄入低剂量可能会对人的智力及神经系统和生殖系统造成影响。
锡与铅的合金，就是常用的焊锡，它具有金属良好的导电性，溶点又低，所以，长期以来用于焊接工艺，它的毒性主要来自铅，焊锡所产生的铅烟容易导致铅中毒。
金属铅可能产生铅化合物，全被归类为危险物质，在人体中铅会影响中枢神经系统及肾脏，铅对一些生物的环境毒性已被普遍证实。
血液铅浓度达10μg/dl以上就会产生敏感的生化效应，若长期曝露使血液铅浓度超过60~70μg/dl就会造成临床铅中毒。
有铅的肯定是有毒的，先别着急说他大不大，就是一般的金属，多了也会中毒，焊锡的时候，会有烟雾出现，里面含有一种对身体有害的元素。
工作的时候，最好是带口罩，但是多多少少还是会有点影响，当然如果能用无铅焊锡丝，会比有铅的，要安全的多。
无铅焊锡有毒吗
四核用电烙铁焊锡的材料焊锡丝，它虽然主要成份是锡，但也含有其他金属，主要分为有铅和无铅（即环保型）。
随着欧盟ROHS标准的出台，现在越来越多的PCB焊接工厂选择了无铅环保型的，有铅焊锡丝也在慢慢被替用，不是环保的出不了口。
无铅锡膏，无铅锡丝，无铅锡条是目前市场上的主要产品，简单来说：有害一般用的焊锡因为熔点低，含铅60%、含锡40%左右，所以焊锡本身是有毒性的。
而市场上大部分的焊锡都是中空的，内装有松香，所以你所说的气体，估计是焊接时焊锡内的松香熔化时所挥发出来的。松香挥发出来的气体，也是有些微毒性的，这种气体挺难闻的，焊锡在焊接时最主要的危害因素是铅烟，哪怕是无铅焊锡，其中多少都含有一定的铅。
铅烟在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大，需重点防护，由于焊接过程对人体和环境的破坏。
在欧洲，对焊接工人的保护及对环境的保护已以立法的形式强制执行，在没有如何防护措施的条件下进行焊接是不允许的。
在ISO14000标准中对生产环节产生的污染进行处理和防护有明确的规定，锡都含有铅，以前焊锡丝内有铅把焊锡归类为职业危害岗位（在国家职业病目录中）。
现在一般企业都使用无铅焊锡丝了，主要成分是锡，疾病预防控制中心测的是二氧化锡，并不在国家职业病目录中。
无铅工艺（leadfree）一般来说铅烟是不会超标的，但是焊锡还存在其他的危害了，比如助焊剂（松香类物质）有一定的危害，得视具体情况来来看。
员工平时可以看一下配发下来的锡是什么标识的，是属于哪一类的，这样可以有据可查及要求企业整改（可以提意见给工厂内部工会）。要是配的锡是含铅的，肯定是对身体有害的，时间长了，它们在身体积累，对神经系统免疫破坏很大的。
无铅焊锡丝是环保的，但是无铅焊锡丝对人体也有害，无铅焊锡丝的铅含量低并不是不含铅，和含铅的焊锡丝相比，无铅焊锡丝对环境和人体的污染比含铅的要小。
电烙铁焊锡丝有毒怎么防范
首先PCB工厂在用电烙铁焊锡焊接元器件时要使用ROHS的锡丝，并要做好防范工作：比如带手套、口罩或防毒面具，工作场所注意通风，排风系统好，工作后注意清洗，喝牛奶的方法也是可以预防焊锡中的铅毒性的。
当然也要休息一断时间，一般修1小时要休息15分钟左右，缓解疲劳，因为疲劳时抵抗力最差；少抽烟，多喝水，这样在白天可以排除大部分吸收的有害物质。
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浅谈一下无铅焊锡丝可靠性测试方法？
在选择焊接材料类型时，不仅要注意焊接材料本身的机械性能，还要注意焊接材料形成焊点的可靠性。事实上，焊接材料的机械性能并不完全等同于焊点的机械性能，尤其是无铅焊锡的焊点。焊料与焊盘连接处形成焊点MC，锡铅焊料，MC机械强度大于焊料本身的强度。当受到外力冲击时，断裂通常通过焊料本身，此时需要外力冲击能量。无铅焊料产生的焊点不同，在高速冲击下会出现断裂IMC随着冲击速度的加快，IMC断裂的概率也会增加，不需要太强的外力冲击能量。因此，各大厂家越来越重视无铅焊料的焊点试验，通过对无铅焊锡丝的机械性能进行评价。锡膏厂家为大家讲解一下测评：
一、高温老化法：
高温老化法是一种常用的实验方法，简单可靠。一般来说，焊点老化后性能会下降。不同焊料之间焊点性能的下降程度不同。具体方法是将样品放入烤箱中老化 ，烤箱温度可选择150/180/2000℃，200/300/400h然后测试焊点强度，通过比较选择好的焊料。
二、焊点高速冲击试验：
虽然我们关注无铅焊锡引起的脆性断裂，但早期切割和拉伸试验方法使脆性断裂失效并不常见，这不是因为脆性断裂不会产生，只是因为早期试验系统不能提供稳定的力来证明这种失效模式的存在。
近年来，工程师们开发了焊点高速冲击试验系统，以简化试验。
三、跌落试验： 坠落试验是评估焊点可靠性的传统方法之一。它简单易行，成本低。
目前，它主要用于评估容易落地的电子产品，如手机等便携式电子产品。由于这类产品使用时极易掉落到地上，并会在电气方面出现故障，其中包括元器件和电路板之间的焊点出现破裂。此外，跌落试验也可用于对比试验，如无铅试验 WLCSP当部件进行坠落试验时，可以比较底部填料和不使用底部填料时焊点的可靠性，通常会发现使用底部填料的无铅 WLCSP组件可靠性好。
跌落试验可参考GB2423以及 JEDEC JESD22-B111标准进行。
四、板级测试 将要评估的焊料组装成试验板（通常进行不同的焊料比较试验），然后根据需要选择试验方法高低温冲击法。高低温冲击法可按以下标准进行：
●IPC-SM-785《表面安装焊接件加速可靠性试验指南》；
●IPC-9701《表面安装焊接件加速可靠性试验方法与鉴定要求》；
●IPC-TM-650《实验方法手册》
具体方法是将焊接样板放入专用高低温试验箱中，IPC-9701标准中试验条件下设置了五种性能试验方法，要求较低T100℃到严要求的T180℃C，计划分为五个不同的等级。温差越大，条件越差，焊点可靠性要求越高。
低温高温各停留30个标准min，每次变化都是一个周期。通常，一个测试需要2万次~3000个周期，然后通过目视检查或按压 IPC-TM6650标准测试评估。5个不同等级的温差为：
●TC1：0℃/30min←→100℃，T为100℃推荐参考；
●TC2：-25℃/30min←→100/30min，T为125℃；
●TC3：-40/30min←→125/30min，T为165℃；
●TC4：-55/30min←→100C/30min，T为155℃；
●TC5：-55/30min←→125℃/30min，T为180℃
按以下要求进行测试：
开裂发生率每100个周期判断一次；
剥离强度每500周期测试一次。
上述试验是模仿电子产品的工作状态，即焊点由于自身的电阻，当电流通过时，焊点恢复到室温，从高温到室温意味着焊点经历高温和低温的变化，在汽车电子产品的某些部分将达到80℃以上，如果环境温度交替变化，焊点加热会更高。因此，试验方法实用性强，但试验周期长，成本高，试验前应做好充分准备。
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