近日，宁波慈星股份有限公司联合中船重工716所，历时两年时间，先后攻克了面向3D立体缝纫需求的缝纫机理和相应的缝纫专机、机器人缝纫低延时高精度控制技术、基于机器视觉的缝纫轨迹追踪技术，以及面向柔性制造的智能系统集成技术，申请了多项发明专利和实用新型专利并取得授权，成功研制出应用于汽车内饰自动缝纫的3D缝纫机器人，打破了国外企业垄断，成为国内目前唯一掌握相关技术的企业。
在宁波慈星机器人技术有限公司的展厅内，记者见到了这台“大家伙”：机器人主要由机械臂控制，一款经特殊设计的缝纫机头就安装在机械臂上。按下启动键，机械臂可以准确地将缝纫机头送到设定的空间位置，并令其按设定的3D轨迹进行移动，从而完成缝纫。不仅如此，系统还自带视觉扫描缝纫轨迹自动修正功能，可以减小缝纫轨迹误差。“简单地说，就是以往需要把物料送入缝纫机才能进行缝纫作业，而这台缝纫机器人的不同之处是将物料进行固定后，能够自动识别缝纫位置后完成立体缝纫。”项目经理吴焕森告诉记者。
“3D缝纫机器人通过不同的缝纫机头还可实现多种应用，如汽车仪表台、飞机舱门、整流罩、风电风叶层间加强、碳纤维结构件的加强等方面。”吴焕森说，以汽车中控台蒙皮的缝纫为例，缝制过程往往需要经验丰富的工人将皮革细心地送入缝纫机，由于皮革造型为空间曲面，缝纫难度远大于平面缝纫，生产效率和缝合效果严重依赖工人的熟练程度。但相比人工缝纫，该机器人不依赖工人经验，所生产的产品在线迹一致性、3D成型一致性等方面均有大幅提高，不仅能够显著提升产品质量，产品比国外同类产品具有显著的价格优势。
慈星在3D缝纫机器人上取得的重大进展，得益于技术领域的不断突破。截止目前，慈星股份共投入数亿元资金用于技术研发，累计申请各项专利1300余项，其中获得授权的国家发明专利就超过120项，掌握了大量纺织鞋服智能制造领域的核心技术。从2013年开始，慈星开始布局机器人产业链。2015年，慈星研发的全球首套毛衫自动对目缝合系统，缝合效率提高300%，突破了传统毛衫缝合只能通过繁琐的手工视觉对目的瓶颈。宁波慈星机器人技术有限公司总经理傅磊表示，近年来，慈星把智能制造作为主攻方向，聚焦人工智能、机器人、航空航天新材料等新经济和先进制造高端装备领域，全面进入工业机器人的智能制造装备行业。“目前，我们已经与国内多家大型主机厂和一级供货商达成了意向合作。接下来，我们的3D缝纫机器人产品还将向更多‘一带一路’沿线国家和地区市场拓展。”
科技对于我们的生活产生了很大的影响，带给了人们更加便利的生活方式，但是，科技的发展并不总是美好的，没准也能给部分人的生活带来灾难。比如说最近出现的缝纫机器人，如果取代了服装厂工人，那么服装厂工人们岂不是要失业了？
据传，前不久美国有家公司研发出了一种缝纫机器人，利用高科技术，它可以在二十多秒内完成缝纫操作，从截取布料到制作成衣，仅仅二十多秒的时间让人为之震撼，别说是一名服装厂工人，就算是十名工人也没有这么高的效率。看完这个新闻，不免让人觉得不可思议，如果服装企业把这种缝纫机器人投入到实际生产中，是不是就不需要工人了？
幸好的是，这种缝纫机器人的造价成本在几十万美元左右，对于一般的服装企业来说，这个成本比人力成本高多了，因此暂时没有企业愿意应用缝纫机器人，服装工人朋友可以暂时放心。但是，如今科技发展得如此之快，谁能说缝纫机器人的成本一定不会降下来呢？要是真的到了缝纫机器人得到大规模应用的那一天，可能大部分服装厂基层工人都会失业吧！
当然，我们也不用太过于悲观，人类相对于机器，最大的优势就是灵活性强，不管是身体上还是思维上，还有就是我们的学习能力强，干不了服装厂的基层工作，可以选择转行做其它有意义的工作，收入也不会太低。如今服装加工虽然含金量低，未来甚至可能不需要人工来加工服装，但是服装的设计却拥有较大的含金量，机器很难设计出符合人们审美的服装。
因此，如果你是服装厂工人，那就不要想着一辈子干这份工作，而是要积极思考自己还可以干什么。如果缺乏相应能力的话，可以利用人类与生俱来的学习能力，不断掌握新的技能。人的学习能力与学历无关，就算你大字不识几个，也可以学习到实用性强的技能，而且赚的钱不比别人少。
科技和人工智能技术的发展，可能正在慢慢改变人们的工作生活方式，以往低附加值的工作都将交由机械完成，而高附加值的工作，目前只有人类可以胜任。