本篇文章给大家谈谈诺霸扭力扳手测试仪，以及扭力扳手检测仪的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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走进环诺工厂 见证一颗机械键盘轴体的诞生之旅
轴体，可以说是机械键盘的灵魂，它决定了一把机械键盘的手感、力道、寿命甚至声音，因此换轴也就成为机械键盘爱好者的必备操作。那么，一颗小小的轴体，是怎么诞生的？带着这个问题我们走进了环诺电子科技的制造车间。
环诺是一家实现轴体所有零配件自产的场景，工厂分为一厂和二厂。二厂主要是轴体的零部件的生产加工，包括上盖、底壳、轴芯、弹簧、动片和静片以及导光柱等。下图是二厂的全自动注塑车间，上盖、底壳、轴芯和导光柱等塑料部件都是在这里的生产出来的。车间可以根据需求，生产出不同颜色，以及透明的各种塑料部件。
下图是环诺二厂的五金车间，这里面就是通过机械，将成卷的薄铜片，冲压成轴体中的动片和静片等部件。
在二厂的检测室，工作人员用高倍的电子放大镜抽检轴体的塑料部件，查看是否存在多/缺料、变形、裂纹、毛刺等缺陷。
在另一台高倍电子放大镜中，工作人员抽检轴体的底壳部分的细节，以及轴心的同心度等。
可以说环诺二厂是生产加工场所，多年的技术储备，实现了轴体所有配件的自产。之后就会将这些零部件进行分类，并送到一厂进行组装。环诺一场的规模较大，同时也是环诺的办公和研发场所。下图就是一厂的物料存储仓库，这些均来自环诺二厂。
下面就是环诺一厂的组装车间，在这里我们可以看到很多的自动的轴体组装线，但实际上这里仍有不少的分工。
下图的设备是用于五金件的裁剪，这是因为二厂冲压的五金件都是卷材，在一厂完成独立部件的剪切，之后转移到底壳的组装设备进行组装。
下面的设备是将轴芯与上盖进行组合。工作人员只需将物料分类放进设备的不同进料口，设备将进行自动的组装。
设备的另一端就是出料口，可见下方的箱子已经有了不少组装好的半成品。
上面的设备完成了半成品的组装，下面的设备就是总装了，最终在出料口出现了轴体的成品。据环诺介绍，这个车间每日的轴体产能大约在180-250万颗左右。
环诺一厂还配备了实验室和研发中心，在实验室内有着曲线测试仪器、十多台的轴体寿命测试仪器、材料编译分析仪器、电磁测试仪器、弹簧拉压试验机、精密影像测试仪器等，可以说非常的全面。
这里面着重给大家讲下轴体的寿命测试仪。我们知道厂家在宣传的时候说轴体寿命可达xxxx次，当然这是不可能用人工来完成测试，因此负载测试仪就上场了，通过设备快速的对轴体进行按压测试，并进行计数。下图的设备可以同时进行三个轴体的测试。
下图的设备可以对整个键盘的轴体进行整体的寿命测试，这样就可以检测轴体寿命的一致性。
下图是弹簧拉力测试仪，可以检测不同K值的弹簧对于手感的影响。
下图是轴体的行程测试仪，可以测试不同轴体的行程，同时也可以检测同一批轴体行程的一致性。除此之外还有很多项测试，这里面就不一一赘述了。
研发中心环诺的核心核心部门，工作人员正在进行手工调教、润轴、组装和手感调试。
除此之外，环诺一厂还建立了全自动车间，这里一共有十套全自动机器，主要是生产高端定制轴体，这里除了有人工抽检外，还有着更加精密、测试更全的机器，包括出厂自润也可以在这里完成。环诺表示，这个车间的轴体一天的产能可达到50-70万颗。
除了完备的生产和组装实力，环诺在轴体的材料研发方面也追求创新，例如HIFI轴的上盖，采用的是五面升华的技术，不仅能耐高温，还有着自带润滑的效果。现在环诺已经与达尔优、富勒、渴创等诸多外设品牌展开合作，包括大家熟知的大地轴、青绿轴、灵风轴和晓山青轴，以及达尔优天空轴V2/V3/V4、紫金轴、紫金轴PRO等。在刚刚谢幕的品牌见面会，环诺还发布了青绿V2轴、全POM轴、矮轴、多边战士轴，以及春见琉璃系列轴体，这也意味着，更多新手感的机械键盘即将于大家见面。
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绿林工具：高质量扳手解锁工作效率
在快节奏的现代生活中，高效完成工作是每个专业人士的追求。绿林工具深入考察用户的实际使用场景，为了满足广大用户的需求不断淘旧铸新，推出经过市场验证的高质量扳手。无论您是一名工程师、修理师还是动手能力强的家庭用户都能在绿林工具找到趁手的扳手类工具。
扳手在生活中非常常见，家庭生活中常见的应该属活扳手和内六角扳手，这些小小的工具其实也有自己的大用途，他们可以通过杠杆原理帮我们转动螺栓或螺丝完成紧固或者拆卸工作。市面上的扳手虽然看着大同小异，但内里乾坤各不同，下面跟随绿林工具一起来看看好的扳手该具备什么因素。
第一要素：创新设计，完美工艺
只有采用创新设计和精湛工艺的高质量扳手，才能确保用户卓越的工作体验。
1、强大功能
绿林工具的万能扳手集多项功能于一身，3面齿轮设计咬合紧密不打滑，夹持力稳定保证了操作的安全性，可应对各种任务，无论是拧紧螺丝、拆卸设备还是安装零部件都能胜任。其多功能设计让您无需额外购买多种工具，大大地提高了工作效率，可轻松面对机械维修、家居装修领域的挑战。
这一功能也体现在用户常用的活动扳手上，在手柄处设计了2个六角螺丝孔以及尾端12角梅花孔与挂孔混然一体，前端夹头管活两用拧螺母拧水管都可以，充分发挥工具的性能提升性价比。
在充分考虑人体工学基础上，绿林工具镂空扳手采用轻量设计，中部镂空可减缓使用者的疲劳感，开口端15°偏离式设计更是提高了作业效率，即使狭小的空间也能轻松应对。
2、精确调节
优质扳手的特点之一是精确调节功能。绿林工具沾塑活动扳手配备了刻度尺，可以根据需求精确调整尺寸的大小，完美贴合不同尺寸的螺母，确保操作的准确性和安全性，这是保障工作质量的关键。
第二要素：优质材料，持久耐用
绿林工具深知用户对工具的耐用性和品质要求，因此也只选择优质的材料来制造扳手，扳手家族中的“大力士”管子钳扳手使用球墨铸铁一体锻造，高碳钢加齿钳头设计使得上下咬合紧密不打滑，只有“牙口”好，才能使得上力，各种管子组装不在话下。
经典的两用扳手套装选用的是铬钒钢，具有卓越的耐用性和抗腐蚀性能。无论面对多么艰难的工作环境，都能轻松应对，保持出色的性能。
适用范围广的万能大开口活动扳手亦是采用铬钒钢锻造，并在此基础上注重防锈处理工艺，产品持久耐用不易损坏。涡轮防锈防卡设计可丝滑调节不卡顿，是卫浴家装好帮手。
第三要素：人性化设计，舒适操作
绿林工具的研发团队在扳手的设计中非常注重人性化，希望用户在使用扳手的过程中感受到舒适和便利，其中防滑手柄和省力设置是核心。
绿林工具创新使用的沾塑手柄握感舒适并可有效防滑，让用户即使在潮湿或油腻的工作环境中也能牢固地抓握住工具，而不必担心工具滑脱导致操作失误。
绿林工具的梅花棘轮扳手，采用72齿的齿轮结构操作更省力，转动一次仅需5°，操作更精细不易打滑，加长设计适用于各类狭小空间轻松应对汽修作业。
除了上述介绍的扳手外，绿林工具的T型套筒扳手、批头扳手、扭力扳手也受到广大消费者的欢迎。在多样化的工作环境中，绿林工具始终如一的品质帮助用户解锁工作效率。
绿林工具在此提示：好的工具也要配上好的使用方法，以免损坏螺丝或零件，在使用扳手时，如果使用过大的力量或错误的技术，可能会损坏螺丝或其他零件。因此，在使用扳手之前，确保您了解正确的使用方法，并根据需要选择适当的扳手类型和尺寸。
走进环诺工厂 见证一颗机械键盘轴体的诞生之旅
轴体，可以说是机械键盘的灵魂，它决定了一把机械键盘的手感、力道、寿命甚至声音，因此换轴也就成为机械键盘爱好者的必备操作。那么，一颗小小的轴体，是怎么诞生的？带着这个问题我们走进了环诺电子科技的制造车间。
环诺是一家实现轴体所有零配件自产的场景，工厂分为一厂和二厂。二厂主要是轴体的零部件的生产加工，包括上盖、底壳、轴芯、弹簧、动片和静片以及导光柱等。下图是二厂的全自动注塑车间，上盖、底壳、轴芯和导光柱等塑料部件都是在这里的生产出来的。车间可以根据需求，生产出不同颜色，以及透明的各种塑料部件。
下图是环诺二厂的五金车间，这里面就是通过机械，将成卷的薄铜片，冲压成轴体中的动片和静片等部件。
在二厂的检测室，工作人员用高倍的电子放大镜抽检轴体的塑料部件，查看是否存在多/缺料、变形、裂纹、毛刺等缺陷。
在另一台高倍电子放大镜中，工作人员抽检轴体的底壳部分的细节，以及轴心的同心度等。
可以说环诺二厂是生产加工场所，多年的技术储备，实现了轴体所有配件的自产。之后就会将这些零部件进行分类，并送到一厂进行组装。环诺一场的规模较大，同时也是环诺的办公和研发场所。下图就是一厂的物料存储仓库，这些均来自环诺二厂。
下面就是环诺一厂的组装车间，在这里我们可以看到很多的自动的轴体组装线，但实际上这里仍有不少的分工。
下图的设备是用于五金件的裁剪，这是因为二厂冲压的五金件都是卷材，在一厂完成独立部件的剪切，之后转移到底壳的组装设备进行组装。
下面的设备是将轴芯与上盖进行组合。工作人员只需将物料分类放进设备的不同进料口，设备将进行自动的组装。
设备的另一端就是出料口，可见下方的箱子已经有了不少组装好的半成品。
上面的设备完成了半成品的组装，下面的设备就是总装了，最终在出料口出现了轴体的成品。据环诺介绍，这个车间每日的轴体产能大约在180-250万颗左右。
环诺一厂还配备了实验室和研发中心，在实验室内有着曲线测试仪器、十多台的轴体寿命测试仪器、材料编译分析仪器、电磁测试仪器、弹簧拉压试验机、精密影像测试仪器等，可以说非常的全面。
这里面着重给大家讲下轴体的寿命测试仪。我们知道厂家在宣传的时候说轴体寿命可达xxxx次，当然这是不可能用人工来完成测试，因此负载测试仪就上场了，通过设备快速的对轴体进行按压测试，并进行计数。下图的设备可以同时进行三个轴体的测试。
下图的设备可以对整个键盘的轴体进行整体的寿命测试，这样就可以检测轴体寿命的一致性。
下图是弹簧拉力测试仪，可以检测不同K值的弹簧对于手感的影响。
下图是轴体的行程测试仪，可以测试不同轴体的行程，同时也可以检测同一批轴体行程的一致性。除此之外还有很多项测试，这里面就不一一赘述了。
研发中心环诺的核心核心部门，工作人员正在进行手工调教、润轴、组装和手感调试。
除此之外，环诺一厂还建立了全自动车间，这里一共有十套全自动机器，主要是生产高端定制轴体，这里除了有人工抽检外，还有着更加精密、测试更全的机器，包括出厂自润也可以在这里完成。环诺表示，这个车间的轴体一天的产能可达到50-70万颗。
除了完备的生产和组装实力，环诺在轴体的材料研发方面也追求创新，例如HIFI轴的上盖，采用的是五面升华的技术，不仅能耐高温，还有着自带润滑的效果。现在环诺已经与达尔优、富勒、渴创等诸多外设品牌展开合作，包括大家熟知的大地轴、青绿轴、灵风轴和晓山青轴，以及达尔优天空轴V2/V3/V4、紫金轴、紫金轴PRO等。在刚刚谢幕的品牌见面会，环诺还发布了青绿V2轴、全POM轴、矮轴、多边战士轴，以及春见琉璃系列轴体，这也意味着，更多新手感的机械键盘即将于大家见面。
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