今天燕子要和大家免费分享的行业资料是
《现代精细化工生产工艺流程图解》
主要有7类，也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-92）
内容简介：
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一等奖1名，二等奖2名，三等奖5名
（4）心理、生理性危险、有害因素
（6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。
《心理咨询师考级》
安全计划
不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶。
指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
9本废水处理技术及工程实例丛书
3）从事禁忌作业
《工艺系统设计文件内容的规定》（HG20558-93）
物料（毒性、腐蚀性、燃爆性物料）、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态等。
为了给大家提供高价值的全套学习资料，黄老头决定一次性分享四重高价值进阶学习资料。
4）心理异常
《化工设备维护与检修》
如果前面再请两天假，那就是妥妥的休10天啊！那么问题来了：这么多天干点啥好呢？
17本环境工程实例丛书
（1）对照、经验法
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（2）运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。
2）防护缺陷
具有联络信号的岗位，劳动者应当牢记所规定的信号，在确认、弄清信号意思之后再开始工作。
（3）严格遵守操作程序 因怕麻烦而简化、省去规定的操作程序，往往会引发许多意外事故。因此，劳动者应严格遵守操作程序。
（4）非常规操作时应及时报告 当生产线中发生产品变形，或者遇到小故障时，需要进行一些操作程序中没有规定的操作（即非常规操作）时，如调试机器、检修、注油等，应及时向管理人员报告。
图4 设备的浴盆曲线
《高血压降压宝典》
本书共分为十一章，包括绪论，国际化学品安全管理体系，中国化学品安全管理体系，化学品的性质特征及其危险性，燃烧、爆炸与防火防爆安全技术，职业毒害与防毒措施，化学品泄漏与扩散模型，化工厂设计与装置安全，压力容器的设计与使用安全，化工厂安全操作与维护，化工事故调查与案例分析。
《心脏病的预防与防治》
不提flag这种伤心事，还是说回年终总结，这一年来化信书局也为大家推荐了很多专业的化工类书籍，借着年终总结的机会，周小刊整理了其中卖得最好最受读者欢迎的5本书，分享给大家。
机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声。
（2）机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。
化工仪表及自动化（第5版）
《工业设备、管道绝热质量检验评定标准》（GB50185-92）
今年是新中国成立70周年，壮丽70年奋斗新时代！作为平凡岗位上的化工人，只有坚持学习、时刻充电，才能不断为祖国的化工事业做贡献。十一假期有大把的时间当然不能浪费，借此机会，周小刊为大家提供一份十一福利，送上一份学习大礼——从化信书局拿出8本热门化工类专业书籍免费送给大家，满足大家爆棚的学习欲！
（5）特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。
要不还跟去年一样悄咪咪修改一下再变成新一年的计划吧。。。
化信书局2019年最受欢迎图书TOP榜
《工艺系统设计管理规定》（HG20557-93）
安全文化电影等
（11）冒顶片帮
《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）
要不还跟去年一样悄咪咪修改一下再变成新一年的计划吧。。。
《变力弹簧支吊架》（HG/T 20644-1998）
这些环保领域的书籍跟资料希望能够对大家有所帮助。
指挥失误、违章指挥、其它指挥错误。
一、化工安全环保类《煤化工安全与环保》 《化工生产安全技术》《焦化污染物排放及治理技术》 《焦化煤气净化》
二、炼焦类《炼焦化学产品回收与加工》《炼焦热工管理》 《现代焦化生产技术手册》《炼焦设备检修与维护》《煤制合成天然气技术与应用》
三、化产深加工类《煤化工基础》 《煤的综合利用基本知识问答》 《甲醇生产技术》《硝酸铵生产工》《焦化厂化产生产问答》《粗苯加氢精制-应用技术》
四、干熄焦类《干熄焦技术问答》《干熄焦生产操作与设备维护》
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1、机械设备操作、物品取放方法不正确，物体支撑不牢靠。
2、靠近或进入危险场所，如正在运转的机器或起吊的货物等。
3、对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫、加油或检修。
4、突然启动机器，未给信号或未确认安全便移动车辆、物体或者进行下一步操作。
5、机械装置选择不当，使用不当或者有缺陷。
6、离开正在运转的机器，把机器或材料置于不安全的状态下或场所中。
7、拆除安全装置，或使安全装置失效的行为。
8、从车辆或机器上跳上、跳下，或者用手代替规定的工具作业。
9、不使用个人防护用品，或选用不当，或佩戴不安全。
10、随意触摸未知化学品。
11、贸然进入密闭空间。
12、发生事故贸然相救。
1、忽视安全，忽视警告，操作错误。
2、人为造成安全装置失效。
3、使用不安全设备。
4、用手代替工具操作。
5、物体存放不当。
6、冒险进入危险场所。
7、攀、坐不安全位置。
8、有干扰和分散注意力的行为。
9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。
10、不安全装束。百家管理
11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。
1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。
2、设备、设施、工具、附件有缺陷。
3、劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。
4、生产（施工）场地作业环境不良。
1、技术和设计上缺陷。
2、安全生产教育培训不够。
3、劳动组织不合理。
4、对现场工作缺乏检查或指导错误。
5、没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。
6、没有事故防范和应急措施或者不健全。
7、对事故隐患整改不力，经费不落实。
1、按导致事故和职业危害的直接原因进行分类
2、参照事故类别分类
1、直观经验分析方法
2、系统安全分析方法
1、厂址
2、厂区平面布局
3、建（构）筑物
4、生产工艺过程
5、生产设备、装置